导读 目前，我国年产氢量超过3000万吨，主要来自化石能源制氢、工业副产氢等，用于生产化工产品。 其中，化石能源制氢的碳排放量非常高，平均每
目前，我国年产氢量超过3000万吨，主要来自化石能源制氢、工业副产氢等，用于生产化工产品。 其中，化石能源制氢的碳排放量非常高，平均每生产一公斤氢气会排放10-30公斤二氧化碳。 在双碳目标下，化石能源制氢显然不能成为主要发展方向。
3月23日，有关文件明确指出，发展重点要放在可再生能源制氢上，严格控制化石能源制氢。 这是可再生能源制氢产业链的重大利好信号。 在这一信号的引导下，未来可再生能源制氢量将快速扩大，国内水电制氢设备产业链相关企业将快速发展。
“绿色氢”并非来自任何类型的化石燃料，而是来自可再生资源。 据能源市场分析师称，由风能和太阳能制成的“绿色氢”可能成为比预期更快、更便宜的过渡能源。 目前比较成熟的制氢技术主要是水电解。
电解水制氢的原理是在制氢设备中引入稳定的直流电。 在直流电的作用下，纯水在电解室阴极侧产生氢气，在电解室阳极侧产生氧气。 在制氢过程中，需要通过曲线微导系统生产电解纯水，这样可以有效保证电解水的纯度，避免水中其他电解质对电解纯水的影响。
电解水制氢的关键步骤是生产纯水。 曲线微导系统可以通过分离技术将水中的离子从水中分离出来，降低水中离子的含量，达到净化水、减少水中离子的目的。 该系统可提高水利用率20-30%，降低设备能耗10-20%，自动化程度高。 曲线微导系统能高效、稳定、安全地生产纯水，保证电解槽的纯水供应。 该系统可与PEM纯水电解制氢系统联合操作和控制，可实现自动制水和远程数据上传。
在技术可行性方面，无论是生产、储运还是应用，氢能在可行性研究方面都取得了突破或应用。 在氢能的经济可行性方面，未来随着技术的发展和市场规模的扩大，预计成本将大大降低。